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鋰電池的生產與檢查

以下簡單介紹鋰電池的生產工序及檢查方法。

鋰電池的生產工序

鋰電池的生產工序.jpg

鋰電池的檢查方法

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電池電芯的絕緣電阻檢查

在構造上,鋰電池的正極與負極之間、以及各電極與外殼間,是需要保持絕緣狀態的。若絕緣狀態不佳,也就是絕緣電阻不足時,便可能容易導致起火事故。

➜ 絕緣電阻測試儀 BT5525
➜ 絕緣電阻測試儀 ST5520
➜ 高絕緣電阻計 SM7110
➜ 高絕緣電阻計 SM7120

透過上述測量儀器,可量測電池電芯的正極與負極間、電極與外殼間的絕緣電阻。


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檢查零部件間的焊接品質

導電柄和集流體等的焊接品質不佳時,零部件間的電阻會變大。電阻會導致電能損耗、電池發熱,而發熱便是可能導致電池壽命減短、起火事故發生的原因之一。

➜ 電阻計 RM3545A

上述測量儀器可量測焊接零部件之間的電阻。


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鋰電池電芯的充放電測試之電壓與溫度監測

在充放電的工序中,會為了監測電池的狀態變化,而需要記錄電壓與溫度。透過分析所記錄的數據,可檢查出不良品及進行電池分級。

➜ DATA LOGGER (資料收集器) LR8101
➜ DATA LOGGER (資料收集器) LR8102

上述測量儀器可以多通道記錄電池電芯的電壓與溫度變化。


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電池電芯的內部電阻檢查

在理想狀態下,電池的內部電阻應該為零,但實際上會因為多種因素而存在內部電阻。當電池老化時,內部電阻就會變大。

➜ 電池檢測器(電池測試器) BT3561A
➜ 電池檢測器(電池測試器) BT3562A
➜ 電池阻抗檢測器(測試器) BT4560

上述測量儀器可用來測量電池電芯的內部電阻。


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電池電芯的開路電壓檢查

在沒有連接負載的時候的電池電壓,稱為開路電壓(Open Circuit Voltage)。電池具有「自我放電」的特性,會使得開路電壓值逐漸下降。而當電池內部出現不良時,自我放電會逐漸增大,而開路電壓則會下降至標準值以下。

➜ 直流電壓計 DM7276
➜ 電池阻抗檢測器(測試器) BT4560
➜ 電池檢測器(電池測試器) BT3561A
➜ 電池檢測器(電池測試器) BT3562A

上述測量儀器可以量測電池電芯的開路電壓。


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透過多通道測量來縮短檢查時間

測量通道數的增加可縮短檢查時間,並可縮短交貨週期。

➜ 掃描模組機架 SW1002

使用在DM7276最多可有264ch、BT3562A最多132ch、BT4560最多72ch,增加通道數。另外,當SW1002與2種測量儀器連接時,可進行測量的自動切換。


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管理漿料的品質

電極漿料由活性物質、導電助劑、高分子黏結劑和有機溶劑製成。透過使各成分均勻分散,可以生產出性能優良的電池。

➜ 導電性漿料分析系統

此系統可從電極漿料的阻抗資訊,透過獨家的演算法,可獲得推估導電材料混合狀態的參數。
適合用以實施量產品的抽樣檢查,對製造品質進行定量管理。


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電極片的製造品質管理

製造均勻性高的電極片,有助於確保電芯品質的穩定性。在電極片狀態下,透過數值資訊確認敷料層電阻、敷料層與集流箔接觸部分的電阻。

➜ 電極電阻測試系統 RM2610

此系統會以細微的多點探針接觸電極片的敷料面,透過獨家的演算法,求出敷料層電阻、以及敷料層與集流箔的接觸部分電阻。
也可以在乾燥後,實施抽樣檢查確認製造品質是否穩定。

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